Сварка глушителя

[Dimas68687]

Здравствуйте. При сварке глушителя-трубы толщ 1,5 мм вплотную деталь к детали подогнать получается не всегда, варю инвертором 2мм электрод.Опыт маленький, как контролировать качество шва? при 2 мм зазоре (бывает) возможно ли сварить детали? когда расплавляется электрод, как понять, это металл или шлак?

[Nakme]

Инвентором жестко....шов естественно не получиться. я полуавтоматом варил и то не вантан..

[matrik]

Здравствуйте. При сварке глушителя-трубы толщ 1,5 мм вплотную деталь к детали подогнать получается не всегда, варю инвертором 2мм электрод.Опыт маленький, как контролировать качество шва? при 2 мм зазоре (бывает) возможно ли сварить детали? когда расплавляется электрод, как понять, это металл или шлак?

обстучать  молоточком

[Dimas68687]

плазменной установки нет к сожалению

[Dimas68687]

стучал, шов темный металл, вопрос-это так надо или само отпадет?глушитель найти почти не реально, приходится извращаться

[Texas_Ranger]

Здравствуйте. При сварке глушителя-трубы толщ 1,5 мм вплотную деталь к детали подогнать получается не всегда, варю инвертором 2мм электрод.Опыт маленький, как контролировать качество шва? при 2 мм зазоре (бывает) возможно ли сварить детали? когда расплавляется электрод, как понять, это металл или шлак?

 

Инвентором жестко....шов естественно не получиться. я полуавтоматом варил и то не вантан..

Тут все зависит от сварных навыков и  опыта. Если в двух словах - через стекло сварочной маски шлак выглядит более светлым и подвижным, металл - более темным и вязким. Данное сочетание (металл 1.5 мм, электрод 2 мм) проварить проблем не вижу, кстати большое значение имеет ток сварки - при малом токе будет много шлака и непровары, при большом будешь прожигать металл, особенно если он тонкий, еще надо учитывать, как расположен шов (горизонтальный, вертикальный, потолочный). Ржавчину весьма желательно зачистить - шлака меньше будет, и еще - электорд не просто вести по шву, а зигзагами, либо "каракулями", чтобы сварочная ванна существовала бы дольше в жидком виде и весь шлак выводился бы на поверхность (он легче металла), а также металл шва сцепился бы с металлом деталей. Насчет контроля качества - достаточно налить воды/наполнить дымом/сжатым воздухом  и посмотреть, где течет, отметить это место, слегка разделать и проварить еще раз. Но вообще сварка - это довольно сложный процесс, тонкостей там много, есть целые разделы на профильных форумах (chipmaker.ru например), про сварку ответственных вещей (силовые металлоконструкции, сосуды под давлением) я вообще молчу - там аттестацию надо проходить периодически, иметь паспорт сварщика и личное клеймо - в случае чего ответственность вплоть до уголовной.