Перейти к содержанию

Рекомендуемые сообщения

Опубликовано

это гениально! Вечная сошка. Только наверно надо сразу сальник менять для профилактики, иначе в случае необходимости такую сошку уже не снять?

Опубликовано

это гениально! Вечная сошка. Только наверно надо сразу сальник менять для профилактики, иначе в случае необходимости такую сошку уже не снять?

 

Тоже думал, но где его искать этот сальник? Тогда уж лучше все резинки поменять.

Опубликовано

Не совсем понял твою мыслЮ. Но сначала хотел на родной сошке сделать второй разрез напротив существующего и приварить уши под второй стяжной болт, но место не позволяет сделать второй болт. И ЧПУ у меня нету.

Опубликовано

Да. И есть мысль почти как у Антона. Не думал сделать сошку с двумя болтами. Сделать тело сошки пошире и прорезь миллимиетров 20 и поставить второй болт. Так шлицы будут обжиматься с двух сторон. Надеюсь мыль ясна

Опубликовано

Вокруг шлицевой части сошки ограниченное пространство и кроме как в том месте, где стоит родной болт больше ни где нет свободного места, а под разрез в другом месте надо будет делать утолщение. И если резать повдоль, то место перехода шлицевой части в рычаг ослабится отверстием под болт.

Опубликовано

Позвольте поинтересоваться. А что если эту штуку посадить на какой-нибудь эпоксидный фиксатор (навроде Loctite), подходящий для нескользящих шлицевых соединений? Говорят, его где только не используют, даже ШРУСы ставят на него - и работает.

По ссылке сказано - можно применять с зазорами аж 0.25-0.5 мм. И в отличие от сварки, не надо будет деталь греть локально (не поведет и не треснет и сальник не сгорит). Самое страшное - этот фиксатор выкрошится и все будет работать так как было без него.

 

Вот еще более подробная pdf-ка: Loctite. Ремонт валов. Руководство по ремонту и обслуживанию

Опубликовано

Чип, про этот Локтайт Дроволёт уже писал когда-то давно. Я в техничку вчера залез и там наткнулся на эту тему. Кажется, "маятниковый рычаг" называется.

Опубликовано

Кто пользовался им, говорят фигня,твёрдость у него недостаточная.

Может технология не была соблюдена? Такое частенько попадается мне по опыту :)

Опубликовано

Сделал сошку. Осталось отдать её на оцинковку.

Тренируясь на втулках, поймал размер шлицов такой, чтобы втулкка одевалась на вал с несильным подстукиванием. Потом от этого размера убавил десятку и продолбил в следующей втулке. Грел её сначала до 300оС - от руки не захотела одеваться на вал, от подстукивания немного зашла. Потом температуру нагрева увеличивал до 400 и 500оС - всё равно не проваливалась. С прессом должна задавиться и при меньшем нагреве.

 

e8f55cc41ae4.jpg
 

Чтобы шлицы были расположены в том же положении относительно рычага сошки, как и родные, старую и новую сошки одел на один валик, шлицы родной сошки совместил с долбяком и повернул новую сошку в это положение, потом затянул её в патроне.

 

a71c0a8cf59e.jpg
 

0494469c45d5.jpg
 

Всё лишнее, нужное для закрепления к оправке срезал

 

9a2acf34a626.jpg

 

И сделал риску как на родной сошке, которая при сборке совмещается с риской на валу редуктора.

f23629b318cc.jpg

Опубликовано

Вот такие дела тут в нашей колхозной Сибири делаются)

Не пали контору :ph34r:.

З.Ы. На самом деле тут медведи пьяные ходят с балалайками и в ушанках :old:

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...