Sega_bmw Опубликовано 6 апреля, 2017 Опубликовано 6 апреля, 2017 это гениально! Вечная сошка. Только наверно надо сразу сальник менять для профилактики, иначе в случае необходимости такую сошку уже не снять? Цитата
drovolet Опубликовано 6 апреля, 2017 Автор Опубликовано 6 апреля, 2017 четак? Ещё пол-года вторую делать? Лучше два раза застрелиться :rofl2: Цитата
drovolet Опубликовано 6 апреля, 2017 Автор Опубликовано 6 апреля, 2017 это гениально! Вечная сошка. Только наверно надо сразу сальник менять для профилактики, иначе в случае необходимости такую сошку уже не снять? Тоже думал, но где его искать этот сальник? Тогда уж лучше все резинки поменять. Цитата
drovolet Опубликовано 6 апреля, 2017 Автор Опубликовано 6 апреля, 2017 Как из двух половин? С двумя прорезями? Цитата
Anton_EK Опубликовано 6 апреля, 2017 Опубликовано 6 апреля, 2017 не, просто располовинить и на 4х болтовых, что бы не было эффекта хомута Цитата
drovolet Опубликовано 6 апреля, 2017 Автор Опубликовано 6 апреля, 2017 Не совсем понял твою мыслЮ. Но сначала хотел на родной сошке сделать второй разрез напротив существующего и приварить уши под второй стяжной болт, но место не позволяет сделать второй болт. И ЧПУ у меня нету. Цитата
Sega_bmw Опубликовано 6 апреля, 2017 Опубликовано 6 апреля, 2017 Да. И есть мысль почти как у Антона. Не думал сделать сошку с двумя болтами. Сделать тело сошки пошире и прорезь миллимиетров 20 и поставить второй болт. Так шлицы будут обжиматься с двух сторон. Надеюсь мыль ясна Цитата
Sega_bmw Опубликовано 6 апреля, 2017 Опубликовано 6 апреля, 2017 Увидел, ты об этом написал уже. Но не из родной такую штуку, а самодельную Цитата
drovolet Опубликовано 6 апреля, 2017 Автор Опубликовано 6 апреля, 2017 Вокруг шлицевой части сошки ограниченное пространство и кроме как в том месте, где стоит родной болт больше ни где нет свободного места, а под разрез в другом месте надо будет делать утолщение. И если резать повдоль, то место перехода шлицевой части в рычаг ослабится отверстием под болт. Цитата
Sega_bmw Опубликовано 6 апреля, 2017 Опубликовано 6 апреля, 2017 Тоже верно. Значит прессовать на горячую. Не так часто и текут редуктора) Цитата
drovolet Опубликовано 6 апреля, 2017 Автор Опубликовано 6 апреля, 2017 На американцах шлицы конические и снизу гайкой сошка притягивается. Цитата
FireChip Опубликовано 12 апреля, 2017 Опубликовано 12 апреля, 2017 Позвольте поинтересоваться. А что если эту штуку посадить на какой-нибудь эпоксидный фиксатор (навроде Loctite), подходящий для нескользящих шлицевых соединений? Говорят, его где только не используют, даже ШРУСы ставят на него - и работает. По ссылке сказано - можно применять с зазорами аж 0.25-0.5 мм. И в отличие от сварки, не надо будет деталь греть локально (не поведет и не треснет и сальник не сгорит). Самое страшное - этот фиксатор выкрошится и все будет работать так как было без него. Вот еще более подробная pdf-ка: Loctite. Ремонт валов. Руководство по ремонту и обслуживанию Цитата
Eskimo Опубликовано 12 апреля, 2017 Опубликовано 12 апреля, 2017 Чип, про этот Локтайт Дроволёт уже писал когда-то давно. Я в техничку вчера залез и там наткнулся на эту тему. Кажется, "маятниковый рычаг" называется. Цитата
drovolet Опубликовано 13 апреля, 2017 Автор Опубликовано 13 апреля, 2017 Кто пользовался им, говорят фигня,твёрдость у него недостаточная. Цитата
Eskimo Опубликовано 13 апреля, 2017 Опубликовано 13 апреля, 2017 Кто пользовался им, говорят фигня,твёрдость у него недостаточная. Может технология не была соблюдена? Такое частенько попадается мне по опыту :) Цитата
br@tishka Опубликовано 13 апреля, 2017 Опубликовано 13 апреля, 2017 чуваки на заводе прикололись парню его инструменты к верстаку на локтайт приклеели))))) Цитата
drovolet Опубликовано 13 апреля, 2017 Автор Опубликовано 13 апреля, 2017 Сделал сошку. Осталось отдать её на оцинковку. Тренируясь на втулках, поймал размер шлицов такой, чтобы втулкка одевалась на вал с несильным подстукиванием. Потом от этого размера убавил десятку и продолбил в следующей втулке. Грел её сначала до 300оС - от руки не захотела одеваться на вал, от подстукивания немного зашла. Потом температуру нагрева увеличивал до 400 и 500оС - всё равно не проваливалась. С прессом должна задавиться и при меньшем нагреве. Чтобы шлицы были расположены в том же положении относительно рычага сошки, как и родные, старую и новую сошки одел на один валик, шлицы родной сошки совместил с долбяком и повернул новую сошку в это положение, потом затянул её в патроне. Всё лишнее, нужное для закрепления к оправке срезал И сделал риску как на родной сошке, которая при сборке совмещается с риской на валу редуктора. 12 Цитата
Sega_bmw Опубликовано 13 апреля, 2017 Опубликовано 13 апреля, 2017 Отличные у тебя возможности 1 Цитата
HARTGE Опубликовано 13 апреля, 2017 Опубликовано 13 апреля, 2017 Даёшь производство в массы после обкатки!) 1 Цитата
Funkyboss Опубликовано 14 апреля, 2017 Опубликовано 14 апреля, 2017 Вот такие дела тут в нашей колхозной Сибири делаются) Цитата
drovolet Опубликовано 14 апреля, 2017 Автор Опубликовано 14 апреля, 2017 Вот такие дела тут в нашей колхозной Сибири делаются) Не пали контору . З.Ы. На самом деле тут медведи пьяные ходят с балалайками и в ушанках Цитата
Anton_EK Опубликовано 14 апреля, 2017 Опубликовано 14 апреля, 2017 пингвинов то выгнали из подъездов? Цитата
Рекомендуемые сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.